行动中的产品

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日期: 2019年 7月 16日
作者: Hubert Kostal, Ph.D. |

今天,客户期望开箱即用的完美产品。划伤,凹陷和其他缺陷可能导致品牌声誉不佳和未来业务不佳。如何确保产品的视觉质量和外观一致?新的基于光度测定的表面检测方法有助于发现缺陷并确保设备质量。


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日期: 2019年 4月 2日
作者: Anne Corning |

车载照明和显示器已经走过了漫长的发展道路。它们对每辆车的功能性、安全性和驾驶体验至关重要。设计人员和制造商不断通过各种创新成果推动技术进步,比如自适应LED车前灯、平视显示器(HUD)和内置摄像头系统。确保车载照明和显示器的质量和性能需要先进的测试和测量方法。


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日期: 2018年 12月 23日
作者: Anne Corning |

从计算机背光键盘到影剧院,从汽车仪表板到飞机座椅安全带警示标识,背光符号在我们的生活中无处不在。背光标识采用置于能够使光线照射通过的镂空表面背后的光源照亮,以创建发光文本和符号。来自Radiant的亮度和色度测量系统可以帮助制造商确保背光设备和标识清晰可见,特别是汽车和飞机上用于传递重要安全信息的车载和机载背光设备和标识。


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日期: 2018年 10月 11日
作者: Shaina Warner |

Luminator Aerospace致力于通过对飞机产品的所有背光标识执行全面的亮度和色度测量测试,包括出口标识、“系紧安全带”指示标识、厕所标识以及更多其他标识。通过本案例研究,了解Luminator如何通过使用RadiantProMetric®成像色度计彻底改变测试时间来提高产量,并保证产品质量。


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日期: 2018年 7月 26日
作者: Anne Corning |

微小的装配缺陷(比如螺钉缺失或电缆铺设错误)可能会导致机电设备出现大问题。从生产线浪费、返工到可能引起保修索赔和客户不满意的潜在故障,装配验证对于如今的高价值设备至关重要。了解亮度测量型系统如何能够同时提供自动化优势(例如速度和可重复性)和人工检测的视觉敏锐度,为您带来高效且成本低廉的装配验证解决方案。


Molex logo
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日期: 2018年 6月 20日
作者: Anne Corning |

详细了解Molex公司使用Radiant的ProMetric®成像色度计改进了USB端口和辅助插孔上的卤素灯照明等发光组件的设计、测量和生产能力。 MPLEX采用ProMetric I系列成像色度计,能同时捕捉照明部件上的所有需要的数据点,以快速准确地识别设计调整边缘漏光的不均匀性。


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日期: 2018年 4月 8日
作者: Anne Corning |

由于机器视觉能够以自动化方式执行重复性的质量检测任务,机器视觉检测一直是电子产品、包装、医疗设备等许多行业的福音。然而,当涉及到检查低对比度特征、评估缺陷的范围和严重程度等方面时,传统的机器视觉系统通常无法实现人工检测员的精确度和判断力。在具有挑战性的应用中,比如复杂机电装配件的检测,机器视觉系统可能会漏掉很大比例的缺陷。尽管机器视觉系统足以解决许多类型的检测任务,并且具备能够提供可量化、可操作数据的优势,但缺点在于它们不适合高精度、低对比度和富有挑战性的装配验证应用。当需要依靠人工检测员的辨别力、视觉敏锐度以及检测和判断意想不到的缺陷的能力来确保产品质量时,许多行业仍然广泛使用人工检测员,以填补这类应用的市场空白。