如何使用亮度测量型检测解决方案实现投资回报最大化

日期:  
2018年 6月 21日
作者: 
Shaina Warner  | 
主题: 

在许多行业,绝对产品质量已经成为企业参与竞争的一个先决条件。标准机器视觉检测系统无法精确地检测高端产品中的细微问题,而这些细微问题现在可能会决定一家制造商的品牌声誉。这需要更复杂的检测技术来复制人类用户在查看缺陷和异常方面的视觉敏锐度。先进的成像解决方案(比如基于科学级CCD的检测系统)能够检测低对比度区域内极微小的细节,对人眼可以察觉到的最微小变化进行检测和分类。虽然使用这样的先进系统需要投入一定的资金,但实践已经证明,亮度测量型系统在任何生产运营中都可以实现合理的投资回报(ROI),包括在存在缺陷易忽视和生产效率低下等非常重大问题(并可能造成极其高昂代价)的情况下。

 

 


采用亮度测量型检测系统具有合理性的标准:

  1. 由于生产量需求(速度)或产品特征(复杂性)的原因,人工检测员无法以一致的方式找到、识别和量化缺陷;
  2. 差错(缺陷被忽视)率必须小于1%.
  3. 产品的复杂性导致目前需要安排多名操作员在生产线上进行重复检测.
  4. 交接班或人员挑战导致不必要的生产线停机.
  5. 必须采集客观且可审核的数据,以实现生产可追溯性.
  6. 结果必须可在多条生产线上或多座生产设施中复制,以确保相同的产品性能.
  7. 针对复杂缺陷,可量化的缺陷趋势可以促进操作效率低下问题的减少.
  8. 目前采用多种技术来解决不同的检测挑战,而这些挑战可以通过单一的亮度测量型系统解决.

 

智能手表(上图)和“智能”冰箱(下图),内置交互式触摸屏显示器

随着制造商投入更多的资源进行质量保证,以维持其在市场上的竞争优势,采用亮度测量型系统来进行产品质量检测的成本正在变得与产品价值相称。这一点对于必须进行装配验证显示器测量表面检测以确保产品质量的行业而言尤其如此,因为随着更多的产品进入“高科技”领域,用户对产品质量的要求正变得越来越高。只需想想如今配备显示器接口的设备数量就能明白这一点,包括手机、手表、汽车甚至家用电器。亮度测量型成像系统利用所有可见的数据点提供空间成像,以实现全面的设备测量,可适应最大范围的显示器屏幕尺寸和技术需求,包括LCD、OLED和投影型设备。

相比传统型机器视觉系统,亮度测量型成像系统提供多种优势,其将高分辨率、宽动态范围和低图像噪声结合在一起,可检测到其他系统容易错过的缺陷,比如低对比度区域内的缺陷或复杂装配件上的微小细节。Radiant的亮度测量型系统与人类视觉感知相关联,能够识别和分析装配件中以及显示器和表面上可觉察的最微小缺陷。

在研发阶段以及生产环境下对显示器进行测试和测量以进行质量控制方面,Radiant一直是市场领导者。通过将各种先进的机器视觉工具添加到我们的产品线中,Radiant可提供单一的可配置平台,确保客户能够高效部署,用于对设备的总体质量进行从内到外的全面评估。

Radiant灵活的ProMetric® 成像系统可以配备先进的机器视觉工具来提供以下检测:

  • 对亮度和色度均匀性及梯度进行标准亮度测量
  • 点缺陷、像素缺陷、线缺陷和刮痕的识别
  • 机械和尺寸方面的机器视觉检测,比如测量、关注点位置和存在/缺失
  • 以及更多其他方面…

这些工具可以按序列运行,根据用户定义的缺陷严重程度和缺陷范围公差(与装配件和表面的总体尺寸或外观相比),提供实时通过/未通过输出。Radiant的检测软件还提供自动对位功能,可自动检测元件上的关注点,从而消除了在测试期间精确定位显示器的需求,并提高了生产线上所运行测试的精确性。

ProMetric亮度测量型检测解决方案利用软件随着时间的推移收集缺陷数据,并对缺陷类型进行分类,可以向机器和操作员报告可量化和可操作的数据,以识别缺陷趋势。操作员可以将这些数据用于流程改进和维护,确定并解决装配和处理期间可能导致生产效率低下或产品损坏的生产环节。

       观看视频,了解我们的亮度测量型装配验证站如何对设备内部装配件执行实时质量保证(QA)。



亮度测量型检测应用示例:

消费类电子产品缺陷检测: 

          

示例 1使用亮度测量型成像系统基于刮痕与设备背景的对比度来识别刮痕.


                

示例 2:使用亮度测量型成像系统基于凹痕的阴影引起的对比度变化来检测凹痕.

显示器表面缺陷:

        

示例 3:使用亮度测量型成像系统基于均匀性分析检测发光平板显示器中的亮度Mura缺陷.


        

示例 4:使用亮度测量型成像系统基于与发光显示器均匀性测试类似的评估方法检测平板电脑上的表面缺陷(污迹或指纹).

装配件缺陷:

        

示例 5: 使用亮度测量型成像系统基于铺设正确的电缆(右图)检测塑料导轨中铺设错误的电缆(左图)


        

示例 6: 使用亮度测量型成像系统基于对位正确的连接头(右图)检测对位不准的连接头(左图).

键盘/小键盘缺陷检测:



示例 7:使用亮度测量型成像系统基于关注点(POI)定义检测键盘按键的存在性和位置.




示例 8:使用亮度测量型成像系统检测键盘框架内间隙宽度错误和对位不准的按键.

关于Radiant 的ProMetric®成像系统

Radiant Vision Systems的ProMetric成像色度计和亮度计系列经过专门设计,可解决所有需要绝对装配质量表面质量亮度和色度精确度的设备的高速检测需求。ProMetric相机是一种亮度测量型检测系统,专为进行亮度测量而设计,并经过标定,可模拟人类对亮度和色度的视觉感知。它们配备科学级CCD传感器,分辨率高达2900万像素。这些传感器可利用相机的超高动态范围(可达73 dB)执行装配件和显示器的像素级测量、字符间和字符内亮度测量、无法编程位置不可预测的均匀性误差检测以及表面缺陷(比如凹痕、刮痕和污迹)的精确分类。这些系统可检测显示器或产品表面和装配件中细微的对比度差异,从而作出有关可能导致操作误差的缺陷类型和范围的决定,同时为生产流程带来高速度、客观性和可重复性以及可量化的数据。

ProMetric检测系统配备Radiant软件中的亮度测量和机器视觉工具,能够使电子产品、汽车等行业的制造商使用单一的总承包系统来执行显示器测量、装配件验证、表面检测、视角性能测量和尺寸测量等多种应用。Radiant成像仪将自动化优势与人类视觉感知的精确度充分结合在一起,能够满足高速生产运营的要求。

See the Difference:
我们可以通过亮度测量型检测解决方案帮助您实现照明、显示器、表面和装配件的绝对质量.



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